Destilación con bomba de calor
Descripción del producto: Gracias a la tecnología de destilación con bomba de calor, se sustituye el consumo de una tonelada de vapor en el proceso tradicional por un consumo de energía eléctrica de 40 a 120 kWh (dependiendo de la diferencia de temperatura entre la parte superior y la base de la columna). Palabras clave del producto: Destilación con bomba de calor
Detalles del producto
Principio de la destilación con bomba de calor
Apoyándose en el compresor centrífugo de vapor multietapa, producto clave de la empresa, es posible elevar la temperatura y la presión del vapor de la parte superior de la columna de destilación; el vapor comprimido se utiliza directamente para calentar el rehervidor, lo que permite recuperar plenamente la gran cantidad de calor latente del vapor de la parte superior de la columna con un consumo mínimo de energía eléctrica. De este modo, no solo se reduce el uso de vapor en la base de la columna, sino que también se disminuye el consumo de frío en la parte superior, logrando así un doble ahorro energético.
Equipo central
Debido a la considerable diferencia de temperatura entre la parte superior y la base de la torre, los compresores centrífugos mononivel convencionales no pueden satisfacer las exigencias. Tras años de experiencia práctica, los compresores centrífugos multietapa desarrollados y fabricados de forma independiente por Turbovap han logrado una aplicación consolidada en diversos sectores, proporcionando un sólido soporte equipamiento para la destilación con bomba de calor.
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Compresor de segunda etapa |
Compresor de tres etapas |
Compresor de cuatro etapas |
Descripción del proceso
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| Destilación tradicional | Destilación con bomba de calor |
Ventaja de ahorro energético
Dado que la tecnología de destilación con bomba de calor sustituye el consumo de una tonelada de vapor del proceso tradicional por 40 a 120 kWh (según la diferencia de temperatura entre la parte superior y la base de la columna), en la mayoría de los casos se obtienen excelentes resultados en términos de eficiencia energética. Tomando como ejemplo una columna de destilación de etilenglicol de 42 t/h, tras adoptar la tecnología de destilación con bomba de calor, los ahorros energéticos son los siguientes:
| Eficiencia del proceso de destilación con ahorro de energía mediante etilenglicol | |||
| Proyecto | Cantidad por hora | Precio unitario (sin impuestos) | Total |
| Caudal de etilenglicol | 42t/h | ||
| Ahorro de vapor | 20,7 toneladas/h | 200 yuanes por tonelada | 4140 yuan/h |
| Uso de la tarifa eléctrica | 2360kwh | 0,4 yuanes/kWh | 944 yuanes/h |
| Reducir el agua de enfriamiento | 478,5 toneladas/h | 0,2 yuanes/tonelada | 95,7 yuanes/h |
| Importe del ahorro energético por hora teórica | 3292 yuanes/h | ||
| Horas de trabajo anuales | 8000 h/año | ||
| Ahorro anual de costos | 26,33 millones de yuanes | ||
Palabra clave:
Compresor de vapor
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