Especializados en la producción y aplicación de compresores de vapor
Especializados en la producción y aplicación de compresores de vapor
Compresor centrífugo de vapor (caja de engranajes)
La empresa se dedica principalmente a la investigación, el desarrollo y la fabricación de compresores centrífugos de vapor y sus productos asociados, con un enfoque especial en los compresores centrífugos de vapor para sistemas de evaporación y destilación. Es capaz de diseñar y producir los siguientes productos:
Compresor de compresión por vapor de accionamiento directo de alta velocidad
La estructura de un compresor de compresión por vapor de accionamiento directo a alta velocidad se divide principalmente en dos componentes principales: el motor y el compresor. Cuando el motor gira, impulsa el compresor mediante un mecanismo de transmisión, aspirando gas hacia la cámara de baja presión, comprimiéndolo dentro del compresor hasta la cámara de alta presión y, finalmente, descargando el gas a alta presión. Dado que el compresor es accionado directamente por un motor de alta velocidad, se mejora la eficiencia del sistema, se reducen los niveles de ruido y se minimiza la huella ocupada.
Introducción a la estructura de los compresores centrífugos
Los principales tipos de compresores de vapor de uso común son los de tipo Roots, los centrífugos y los de flujo axial. Los ventiladores centrífugos se emplean habitualmente como equipos auxiliares de suministro de aire y no se incluyen en la misma categoría que los compresores. Los compresores Roots están especialmente indicados para aplicaciones de bajo caudal, mientras que los compresores de flujo axial están diseñados para condiciones de alto caudal y suelen configurarse como sistemas de varias etapas. Los compresores de vapor más utilizados son los ventiladores centrífugos y los compresores centrífugos.
Principio de funcionamiento del compresor
Por razones de costo, los compresores centrífugos de una sola etapa y los sopladores de alta presión son los más utilizados en los sistemas de recompresión mecánica de vapor (MVR); la siguiente exposición se centrará en estas configuraciones.
Comparación de las tecnologías MVR, evaporación multiefecto y TVR (recompresión térmica de vapor)
La tecnología MVR comprime el vapor secundario, que de otro modo requeriría condensación, hasta alcanzar una presión más alta mediante un compresor, aumentando así su energía interna. Esto permite la recirculación continua y la reutilización de esta energía, sustituyendo al vapor de alimentación. Al consumir únicamente una cantidad mínima de energía eléctrica, posibilita recuperar y reutilizar la considerable energía interna del vapor de baja presión.
Comparación del consumo de energía del proceso de evaporación multiefecto en la modernización de un sistema de evaporación de tres efectos, con una capacidad de 10 toneladas por hora, para el tratamiento de aguas residuales de alta salinidad
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